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    立式管道泵的維護保養工作

    發布日期: 2018/9/6 14:33:24
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           立式管道泵廣泛適用于酸洗工藝、噴漆工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜燒堿項目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程;適用溫度為:-20℃—150℃,進出口口徑相同,且位于同一中心線上;葉輪直接與電機軸連接,高效、節能、低噪音,能有效的平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷。
          軸封采用的外裝式波紋管機械密封靜環選用氧化鋁陶瓷,動環采用四氟填充材料(根據用戶特殊工況專配其他材質),耐磨耐腐,密封性好,有效的增長了機械密封的使用壽命;結構簡單,易維護,占地面積小,在檢修更換葉輪、密封等易損件時,無需拆卸管道。
           立式管道泵的維護保養工作主要有以下幾點:
           1、每運轉500小時,應松開密封座上螺塞,用注射器抽出腔內殘留機油;向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法:運行油泵,機油不向外冒出即可),海龍泵業提醒大家收尾時應擰緊螺塞以防泄漏現象發生。
           2、發現電機機械噪音曾大或軸承處溫升異常時,應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時更換。
           3、當發現密封座有漏油現象時,可以松開密封座上螺塞,運行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定:機械密封失效。
           更換失效機械密封的方法:
           1、準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
           2、拆前確認電機處于檢修狀態;擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。
          3、拆對分式聯軸器:先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下,再輕輕把聯軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯軸器,拿下泵軸擋圈。
          4、拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
       5、拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
       6、拆卸機械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。
       7、機械密封裝配:在動、靜環鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導軸承座抹上潤滑油,先把靜環輕輕定位裝入導軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油,把機械密封的動環部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環應能伸縮自如(注意動、靜環部分的防轉部位需裝配到位)。
       8、裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
     
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